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耐磨陶瓷技术专题

来源: 百度文库 发布时间:2017-09-26 浏览量:
  [CN12034-0008-0001]一种耐磨陶瓷橡胶衬板
  本发明介绍一种耐磨陶瓷橡胶衬板,它由耐磨陶瓷衬板及橡胶粘合而成,其所述耐磨陶瓷衬板由Al203(90~95%)、MgO(2—3%)、BaC03(2—3%)、综合粘土(1~5%)经掺合成型,煅烧以后制成。将本发明所述的耐磨陶瓷橡胶衬板,衬贴于电力、冶金行业中锅炉管道等输料系统的易磨损部位,可大大增强抗磨损性能,大大减少设备检修次数和时间,同时又可部分取代钢材、节省钢材、降低生产成本。

  [CN12034-0158-0002]瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板
  本实用新型公开了一种瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板,由陶瓷层、橡胶层、钢板组成,所述陶瓷层由陶瓷块规则排列而成,陶瓷块表面为平面或半圆球面,陶瓷块用高铝刚玉材料制成,陶瓷层与橡胶层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接,橡胶层的另一面与钢板层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接。本实用新型可广泛应用于电力、冶金、钢铁、煤炭、水泥、化工等行业的输料、配料系统设备中,加强输料、配料系统易损部位的耐磨强度、减少更换频次,并具有安装牢固、长期运行不脱落的优点,能有效地降低生产成本、减轻劳动强度。

  [CN12034-0168-0003]耐磨陶瓷三次风门阀芯
  一种能耐高温耐冲刷的耐磨陶瓷三次风门阀芯。由耐磨陶瓷板、耐热钢骨架和浇注料组成,其表面层是耐磨陶瓷板,中间层是耐热钢骨架与底层的浇注料。耐磨陶瓷板厚度为20-80mm;陶瓷扳的联接螺栓孔为沉头螺栓孔;联接螺栓为耐磨沉头螺栓,其头部焊有短铆固件由于耐磨陶瓷板能耐高温、耐冲刷。

  [CN12034-0030-0004]一种耐磨陶瓷地砖模具总成模框
  本实用新型公开了一种耐磨陶瓷地砖模具总成模框,包括有45#钢模框基体,在模框基体上紧密铺贴有一层氧化铝瓷片,多片氧化铝瓷片完全覆盖模框基体,且氧化铝瓷片通过环氧树脂粘胶剂粘贴固化于模框基体上,通过粘贴固化于表面的氧化铝瓷片,大大地提高了模框的耐磨性、耐腐蚀性,延长了使用寿命,降低了生产成本。

  [CN12034-0154-0005]耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板
  本实用新型公开了一种耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板,由陶瓷层和橡胶层经粘胶层复合而成,所述陶瓷层由陶瓷块规则排列而成,陶瓷块用高铝刚玉材料制成。本耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板具有耐磨强度高和耐冲击性能好的优点,又能够在低温的恶劣环境中长期使用,解决了低温环境中设备的磨损问题。

  [CN12034-0176-0006]摆动式陶瓷耐磨阀门
  一种摆动式陶瓷耐磨阀门,它包括阀体、设置在阀体流道内的闸板、以及安装在阀体流道口处的与闸板密封面相配合的密封环、其特征在于:所述闸板通过可带动其相对阀体流道作横向摆动的曲柄连杆机构安装在阀体内;与采用陶瓷材料制作而成的密封环的相配合的闸板密封面上嵌装有陶瓷密封板、且陶瓷密封板的直径大于等于密封环的直径。由于本实用新型阀门的开启运动方式采用摆动结构,其旋转轴式结构相比现有技术中所采用的活塞式轴向运动更容易实现密封,工作时粉尘不会进入阀门盘根内,所以不会出现阀门关、开不到位及卡死的现象;曲柄连杆机构的采用,也使得阀门在相同的动力条件下更容易开启;采用工程陶瓷材料作为密封副,也使得阀门的耐磨损寿命得以延长。
  [CN12034-0007-0007]高韧性耐磨损陶瓷复合刀具材料
  本发明涉及陶瓷材料领域,具体地说就是提供了一种以TiC,TiN,Ti(C,N),SiC为基体并含高温合金相的陶瓷材料,具体配方如下:烧结剂______高温合金成分______基体$0.1~65______0.1~5____________余量$&用热压或烧结成型。本发明所提供的陶瓷材料兼具有高硬度与良好的韧性,适合于制作刀具。

  耐磨陶瓷的应用范围
  耐磨陶瓷片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷,再采用环氧树脂胶粘结组合成耐磨陶瓷贴片,可根据不同的需求选择耐磨陶瓷胶、满足用户特殊需求的技术条件。
  一、电厂风机耐磨陶瓷技术指标
  序号项目单位及符号参数
  1、耐磨陶瓷贴片10mm×10mm×1.5mmAL2O3含量≥95%
  2、体积密度g/cm33.65
  3、气孔率%≤0.1
  4、硬度HRA≥88
  5、粘结后的耐磨陶瓷贴片耐温℃300
  6、抗压强度Mpa≥560
  7、弯曲强度Mpa≥300
  以上可以看出,耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。
  二、耐磨陶瓷贴片应用范围
  电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道,在各种工况条件下的防磨防腐蚀问题一直是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。实践证明,以上耐磨材料存在着明显的不足之处。如耐磨合金,焊接性能不好,现场安装困难;铸石材料夹层厚,粗大笨重,并且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补;自蔓延烧结刚玉微观裂纹多,质脆易碎,容易局部脱落失效。而将形状各异的耐磨陶瓷片粘合在各种设备、管道上,即形成优良的抗磨内衬,深受有关厂家的欢迎。我公司生产的耐磨陶瓷胶应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉机上,即发挥了该种材料的优异性能,同时也较好的解决了一般厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题,取得了很好的效果。
  三、耐磨陶瓷胶典型应用
  1、耐磨陶瓷胶在火电厂排粉风机上的应用:
  陶瓷作为性能优异的耐磨材料已经赢得许多工程应用的认可,充分利用陶瓷的耐磨耐腐蚀性能,配以可靠的连接技术使陶瓷耐磨材料在更广泛的领域中得以应用。近年来火电厂在引风机、排粉风机的过流部分镶贴耐磨陶瓷片,取得成功。
  据统计:耐磨层平均磨损量仅为0.1~0.2mm/年,如镶贴片2~3mm耐磨层,设备的运行寿命即可达十年以上,采用我公司生产的BD系列耐磨陶瓷胶,用户不必担心耐磨层脱落的问题,该项技术将为您带来更好的经济效益和社会效益。
  2、耐磨陶瓷胶在排渣、干灰闸阀上的应用:
  采用BD系列耐磨陶瓷胶粘贴刚玉陶瓷制成耐磨密封闸板阀,用于火电厂的水出灰系统、干出灰系统,其寿命是普通闸阀寿命的20倍以上,为火电厂出灰系统长周期、免维护运行提供了可靠的保证。

  耐磨陶瓷的主要技术指标
  耐磨陶瓷的定义
  耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
  耐磨陶瓷性能特点
  1、硬度大
  其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
  2、耐磨性能极好
  经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
  3、重量轻
  其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
  4、粘接牢固、耐热性能好
  耐磨陶瓷片最好采用GWJ系列耐热强力胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系湖南精城特种陶瓷有限公司和清华大学合作开发的专利产品,在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。该粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。
  耐磨陶瓷生产工艺
  目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段,通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。
  耐磨陶瓷成形方法有很多种,生产中应根据制品的形状选择成形方法,而不同的成形方法需选用的结合剂不同。常见陶瓷成形方法、结合剂种类及用量如下所示:
  耐磨陶瓷成形方法、结合剂种类和用量,成形方法结合剂举例<结合剂用量聚乙烯醇缩丁醛等丙烯基树脂类甲基纤维素等聚丙烯等聚羧酸铵等。
  耐磨陶瓷主要技术指标
  项目指标
  氧化铝含量≥95%
  密度≥3.5g/cm3
  洛氏硬度≥80HRA
  抗压强度≥850Mpa
  断裂韧性KΙC≥4.8MPam1/2
  抗弯强度≥290MPa
  导热系数20W/m.K
  热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K

  耐磨陶瓷的应用范围
  举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
  耐磨陶瓷的粘贴
  选用BD系列耐磨陶瓷胶
  (1)多元树脂复配。采用环氧树脂、酚醛环氧树脂,有机硅树脂、DBT-7增韧剂按适当比例共混,达到最大发挥各种树脂性能;
  (2)采用多元复合原理,进行固化剂的复配。与主剂反应后提高固化物在耐温性和高温工况下的耐老化性、耐磨蚀性。
  (3)施工工艺性能得到了极大的改善,如BD181耐磨陶瓷粘贴胶可在不用磁铁及其他支撑措施的条件下在设备立面和顶棚进行施工,满足了不同环境工况下的施工要求的性能指标。
  该项目耐温性、耐老化性等指标赶上并超过了部分进口耐磨陶瓷粘贴胶粘剂。如BD400高温胶最大可耐450℃高温,BD1200高温胶适用于1200℃工况下粘固。
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